Dans le domaine de la sécurité fonctionnelle, la CEI 61511 est la norme de référence pour l'industrie des procédés en tant que norme sectorielle déclinée de la CEI 61508. En France, l'application de la CEI 61511 est rendue obligatoire pour toute nouvelle MMRI mise en œuvre depuis octobre 2013 selon la note de doctrine et le guide associé disponibles à l'adresse suivante :https://aida.ineris.fr/reglementation/note-021013-doctrine-mesures-maitrise-risques-instrumentees-mmri
ISOIngénierie est reconnue comme société experte de l'application des principes de sécurité fonctionnelle issus de la norme CEI / NF EN 61508 dans tous les domaines industriels notamment l'industrie de procédé (CEI / NF EN 61511).
Parmi les principes fondamentaux introduits par la norme CEI 61511, on retrouve notamment la notion de cycle de vie de sécurité comme illustré ci-dessous :
Cycle de vie de sécurité selon la CEI 61511 · Source : ISOIngénierie
Nous accompagnons les industriels et les intégrateurs de SIS tout au long du cycle de vie des fonctions et systèmes instrumentés de sécurité pour répondre aux enjeux de sécurité des personnes, de l'environnement et des biens.
Analyse de risques
Nous pouvons intervenir à plusieurs niveaux :
Animation des réunions de travail
Secrétariat des réunions de travail
Revue critique des analyses de risques
Nous réalisons les types d'analyse des dangers et des risques suivants :
Allocation Niveaux SIL – Spécifications des exigences
Nous pouvons vous accompagner dans la définition des fonctions instrumentées de sécurité (SIF) et niveaux SIL requis en suivant des méthodes reconnues :
Analyse des barrières / couches de protection (LOPA)
Graphes de risques calibrés
Matrice des barrières de sécurité
De plus, nous pouvons vous accompagner pour la spécification des exigences de sécurité (SRS) des SIF et ce à différents niveaux :
Aide à la rédaction des spécifications des exigences de sécurité (SRS)
Notre expertise nous permet de vous assister dans la conception des systèmes instrumentés de sécurité avec notamment les activités suivantes :
Aide à la revue et définition des architectures d'automatismes,
Comparatifs / choix des automates programmables de sécurité (APS),
Validation de la sélection des instruments : capteurs, actionneurs, numériques ou analogiques,
Nous réalisons également des missions d'évaluation des niveaux SIL atteints par les fonctions instrumentées de sécurité. Ce travail permet de s'assurer que le niveau SIL requis est atteint pour chaque Fonction Instrumentés de Sécurité (SIF) par l'architecture du Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS) mis en place. Cette activité se décompose de la manière suivante :
Revue des architectures et tolérances aux fautes
Calculs de fiabilité et disponibilité (PFD, PFH & SFF)
Nous pouvons aussi vous assister dans la définition de la stratégie de qualification-validation ainsi que la vérification des procédures d'installation, d'exploitation, de tests périodiques et de maintenance des Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS).
Accompagnement Produit
ISOIngénierie accompagne également les fabricants de matériels pour la conception, validation et la déclaration de conformité SIL de leurs produits selon la norme CEI 61508.
Notre objectif dans cette mission est de vous accompagner dans la revue de conformité à la norme CEI 61508. Notre travail vous permettrait à terme d'avoir une auto-déclaration de conformité à la norme CEI 61508 de votre produit.
Fort de notre expertise dans le domaine de la sécurité fonctionnelle, ISOIngénierie est un organisme de formation reconnu. Nous vous proposons des formations de sensibilisation aux différentes normes de la sécurité fonctionnelle IEC 61508, 61511, 13849, 62061 (…).
ISOIngénierie fait aussi partie du comité de pilotage du groupe de travail Quali-SIL en tant qu'expert. A ce titre, nous faisons partie des organismes de formations habilités à délivrer les formations certifiantes Quali-SIL ci-dessous :
Réalisation d'un audit des MMRI du site : analyse de la documentation existante, identification des écarts par rapport au DT93, mise en place d'un plan d'action permettant de répondre aux exigences réglementaires.
BOREALIS· Grand Quevilly
Identification des MMRI à partir des 4 études de dangers (Stockage et transfert Ammoniac, fabrication ammoniac, chaudière, Ammo 1 et 2), application des filtres proposés dans le DT 93, et mise en place d'un format de fiche de vie en conformité avec le DT 93.
SEQUARIS· Valenton
Mise en conformité de la gestion des MMRI du site avec le DT93 (Mise en place de la structure documentaire, identification des barrières, relevé sur le terrain des caractéristiques du matériel, rédaction des procédures de maintenance).
PRIMAGAZ· Lavéra
Mise en place d'un format de fiche de vie conformément au DT 93 et adapté au site de Lavéra. Instruction de ces fiches de vie. Evaluation des fonctions de sécurité (MMR et MMRI) selon les OMEGA 10 et 20, puis selon la norme CEI 61511.
ARKEMA· Lavera
Evaluation des niveaux SIL des fonctions instrumentées de sécurité d'unités chimiques. Elaboration de dossiers de démonstration de sûreté pour la DRIRE.
RUBIS TERMINAL· Strasbourg / Dunkerque
Accompagnement du site dans sa mise en conformité avec le DT93 par : construire un argumentaire de classification des barrières MMR, mettre à jour la documentation technique des MMRI du site, mettre en place une fiche de vie des MMRI adaptée au site.